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¿Cuántos métodos de soldadura existen para las máquinas de soldadura láser?

Apr 11, 2023Dejar un mensaje

Cuando se utiliza un soldador láser, existen dos métodos o modos diferentes para transferir energía del láser al material de soldadura. Dependiendo de la densidad de potencia, este es el factor de potencia del láser y, en el área de soldadura, el modo de soldadura láser puede ser el modo de conducción o el modo de ojo de cerradura.

Debe enfatizarse que el tipo de patrón de soldadura que ocurre está determinado por la cantidad de energía entregada al sustrato y la naturaleza del material que se está soldando, la principal diferencia entre los dos métodos de soldadura por láser es la energía transferida al metal. Puede pensar en el modo de conducción como una densidad de energía baja, mientras que el modo ojo de cerradura contiene una densidad de energía más alta. Pero recuerde, la densidad de energía es el modo más influyente.

Y debido a que la densidad de energía es el área de la sección transversal de la soldadura a través de la cual pasa la fuente de alimentación, cambiar la relación de soldadura o dividir la potencia del rayo láser por el tipo definido afectará el modo de soldadura. La soldadura en modo de conducción es básicamente calentar el bajo soldadura de densidad de energía en la superficie del material a soldar, y una vez que la superficie se calienta, conduce el calor más profundamente en el material.

Debido a que este modo de soldadura es una soldadura de baja densidad de energía, el tamaño de la soldadura en la superficie suele ser grande y la profundidad de penetración de la soldadura suele ser poco profunda. Cuando pasa de soldadura de baja densidad de energía a soldadura de alta densidad de energía, el modo cambia del modo de conducción al modo de ojo de cerradura nuevamente menciona la definición de densidad de energía, que se puede lograr reduciendo el tamaño de la soldadura o aumentando la potencia del rayo láser. Más simplemente, pequeño La soldadura por fusión en modo orificio se suelda debido a la mayor densidad de energía de los orificios pequeños o agujeros en el material.

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