Máquina de soldadura láser

¿Qué es la máquina de soldadura láser?

Un soldador láser es una de las máquinas de procesamiento láser que se utilizan para soldar y cortar metales. El rayo láser inyecta energía en la pieza de trabajo, fundiéndola en muy poco tiempo y solidificándola rápidamente, reduciendo la distorsión después de la soldadura. Otra característica es que se puede procesar más rápido que los métodos de soldadura tradicionales. Además, es posible un procesamiento fino ajustando la longitud de onda del láser, la densidad de energía y el diámetro del punto del haz.

 

 
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Ventajas de la máquina de soldadura láser

 

Las máquinas de soldadura láser son beneficiosas de diversas formas. La velocidad de una máquina de soldadura láser es la ventaja más importante.


La automatización y los sistemas asistidos por ordenador facilitan la integración de la soldadura láser. Debido a esto, hay una mejora significativa tanto en la precisión como en la eficiencia.


Durante el proceso de soldadura, las herramientas no sufren ningún daño.


El enfoque de los rayos láser es extremadamente preciso. Gracias a esto, la soldadura durará mucho tiempo.


El proceso de soldadura es significativamente más rápido que el de los métodos tradicionales. Esto permite utilizar la soldadura láser en la fabricación a gran escala.


La soldadura láser se puede utilizar para fabricar productos de la industria médica que requieren un alto grado de precisión.


En comparación con otras técnicas de soldadura, la cantidad de energía necesaria es significativamente menor.


Después de soldar, no es necesario realizar ningún acabado adicional del producto. En consecuencia, se ahorra tiempo de soldadura y mano de obra.


El método es sin contacto. Sin embargo, el producto terminado será de mayor calidad y las máquinas durarán más porque no habrá piezas en contacto.

 

 
 
Categorización de soldadores láser
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1.Láser pulsado
El mecanismo láser pulsado es ideal para metales de naturaleza ligera y de bajo espesor. Así, el láser pulsado realiza una exposición intermitente sobre el cuerpo metálico. Manteniéndolo a salvo de quemarse o derretirse.

 

2.El láser continuo
El láser continuo es ideal para soldar piezas que tengan un espesor elevado y sean resistentes. Además, esta tecnología de soldadura también es buena para metales de superficie refractaria.

 

3.Categorización basada en la fuente del láser.
Actualmente, existen tres tipos principales de fuentes de láser para máquinas de soldadura láser que utilizan una de estas fuentes láser, es decir, láser de fibra, láser de CO2 y láser Nd:YAG. Cada una de estas fuentes láser tiene sus propias ventajas y son adecuadas para los diferentes tipos de materiales de soldadura.

4.Máquina de soldadura láser de fibra
La máquina de soldadura láser de fibra es ideal para trabajar piezas metálicas. Además, ofrece una gran fiabilidad y eficiencia. Según las estimaciones, la precisión de la máquina de soldadura láser que utiliza láser de fibra es cercana al 25%.

 

5.Soldadores láser de CO2
Los soldadores láser de CO2 pueden proporcionar un gran haz de soldadura continuo que crea soldaduras eficientes y duraderas. Puede penetrar fácilmente metales y cuerpos no metálicos.

 

6.Nd: Soldadoras láser YAG
Los láseres Nd:YAG son menos eficientes energéticamente en comparación con las máquinas de soldadura láser de fibra. Sin embargo, existen ciertas aplicaciones, como un mayor control del láser, que no se pueden lograr con otros tipos de fuentes láser.

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¿Cómo funcionan las máquinas de soldadura láser?
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Tecnología de soldadura láser
La tecnología de soldadura láser funciona según el principio de generación de calor mediante una fuente láser. Las fuentes de láser en el método también varían y diferentes fuentes de láser son adecuadas para diferentes tipos de materiales y sus propiedades físicas y químicas.
Por lo tanto, cuando el rayo de alta energía láser se enfoca en un punto de la lámina de metal, crea que la lámina de metal se funde en el lugar. La profundidad del agujero se controla mediante los distintos métodos de soldadura y varía en consecuencia.
Este proceso tiene lugar en la unión de los dos metales o materiales que se van a soldar. Sin embargo, existen múltiples métodos de soldadura láser que dependen del tipo, espesor y calidad de los materiales a soldar.

 

Métodos de soldadura láser
Existen múltiples métodos de soldadura láser que se utilizan principalmente en diversas industrias. Analicemos algunas de estas técnicas de soldadura láser para que tenga una mejor idea del proceso de soldadura láser.

 

Soldadura en modo de conducción
La soldadura por conducción es un método que proporciona una soldadura amplia y poco profunda.

 

Método de calentamiento directo
El método de calentamiento directo utiliza la conducción térmica desde la fuente de calor. Posteriormente, esto da como resultado la fusión del material base y finalmente realizar la soldadura con el otro material.

 

Método de transmisión de energía.
En comparación, el método de transmisión de energía es ligeramente diferente y utiliza un material intermedio que conduce el calor desde la fuente hasta la soldadura. Normalmente, es la tinta absorbente la que actúa como material intermediario para la transferencia de energía.

 

Mecanismo de conducción/penetración
Este mecanismo funciona con energía media y crea un agujero más profundo que el método de conducción, pero es menos profundo que el método de penetración.

 

Mecanismo de soldadura por penetración o ojo de cerradura
La otra forma de soldar mediante láser es mediante el método del ojo de cerradura. Este método enfoca el rayo láser sobre el material y crea una profunda penetración de calor. Por lo tanto, con este método se crea un agujero en el lugar.
Este agujero se llena posteriormente con vapor de metal que forma un material de unión con el otro metal. Por lo tanto, la soldadura resultante tiene una gran relación de profundidad a ancho y crea soldaduras ajustadas que son duraderas.

 

Aplicaciones de los soldadores láser

 

Industria automotriz

Los soldadores láser encuentran una amplia aplicación en la industria automotriz para unir láminas de metal, paneles de carrocería, piezas de motores y otros componentes. Ofrecen alta precisión, velocidad y repetibilidad, lo que garantiza soldaduras consistentes y confiables.

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Dispositivos médicos

La soldadura láser también se utiliza ampliamente en la industria de dispositivos médicos para soldar componentes pequeños e complejos como catéteres, marcapasos e instrumentos quirúrgicos. Los soldadores láser ofrecen alta exactitud y precisión, lo que permite geometrías de soldadura complejas.

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Industria aeroespacial

La industria aeroespacial utiliza soldadores láser para soldar componentes hechos de metales exóticos como titanio, aluminio y aleaciones de níquel. La soldadura láser ofrece alta resistencia, precisión y velocidad, lo que la hace ideal para unir componentes aeroespaciales.

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Industria Electrónica

La soldadura láser también se utiliza en la industria electrónica para soldar y unir componentes pequeños, como microchips, sensores y placas de circuito. Los soldadores láser ofrecen alta precisión y velocidad, lo que garantiza soldaduras consistentes y confiables.

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Industria de la joyería

La industria de la joyería utiliza soldadores láser para unir componentes pequeños, como puntas, cadenas y cierres. La soldadura láser ofrece alta exactitud y precisión, asegurando soldaduras fuertes y duraderas sin dañar componentes delicados.

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La máquina de soldadura láser generalmente se compone de piezas

Anfitrión de soldadura láser

El host de soldadura láser produce principalmente el rayo láser para soldadura, que se compone de una fuente de alimentación, un generador láser, una parte de la ruta óptica, un sistema de control y otras partes principales.


Sistema de refrigeración

El sistema de enfriamiento proporciona la función de enfriamiento para el generador láser, generalmente equipado con un enfriador de circulación de agua 1-5 HP (principalmente para máquinas de soldadura de láser cuadrado y redondo).


Mesa automática de soldadura láser o sistema de movimiento.

El sistema se utiliza para realizar la soldadura láser, el rayo láser se mueve según la pista de soldadura de acuerdo con los requisitos específicos y realiza la función de soldadura automática del láser. Generalmente, existen tres tipos de formas de control de movimiento.
movimiento de la pieza de trabajo, fijación del cabezal láser, movimiento del cabezal láser, fijación de la pieza de trabajo o movimiento del cabezal láser y la pieza de trabajo. Todo el sistema, a través de la programación CNC, compila el programa de control de movimiento para controlar el movimiento del banco de trabajo de acuerdo con los requisitos y, después del sistema de programación simplificado, tiene las ventajas de una operación simple y un mantenimiento rápido sin tecnología profesional ni conocimientos educativos. En el sistema de mesa de trabajo de láser cuadrado y circular, como
sistema de movimiento del manipulador, mesa de trabajo bidimensional, tridimensional, mesa de trabajo de varillaje de cuatro ejes, mesa de trabajo de soldadura de pórtico, mesa de trabajo en voladizo, etc., se puede realizar un control preciso del movimiento de soldadura


Artículos fijos

Generalmente, en el proceso de soldadura láser, el dispositivo de soldadura láser se utiliza principalmente para fijar la pieza de trabajo soldada y hacer que se pueda cargar y descargar repetidamente, y colocarla repetidamente, para facilitar la soldadura láser automática. Por lo tanto, el accesorio es uno de los equipos necesarios en la producción de soldadura láser, especialmente en la producción por lotes. Si el accesorio está diseñado en su lugar afectará directamente la eficiencia y el rendimiento de la producción. Fangyuan Laser cuenta con una gran cantidad de diseñadores de apoyo profesionales, especialmente Diseñé soluciones de sujeción de soldadura láser para los clientes y brindé demostraciones en 3D, para que los clientes puedan comprender claramente todo el esquema de soldadura.


Sistema de observación

Generalmente, la máquina de soldadura láser debe estar equipada con un sistema de observación que pueda realizar observaciones microscópicas en tiempo real de la pieza de trabajo. Se utiliza para facilitar un posicionamiento preciso y comprobar el efecto de soldadura en el proceso de soldadura al preparar el programa de soldadura.

 

¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de soldadura láser?

 

El principio de funcionamiento de la máquina de soldadura láser es utilizar un rayo láser de alta energía para irradiar la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que la pieza de trabajo se derrita localmente, se enfríe rápidamente y forme un charco fundido y, en última instancia, logre el propósito de soldar. La máquina de soldadura láser consta principalmente de un láser, un sistema óptico, un banco de trabajo, un sistema de refrigeración y un sistema de control. El láser es la pieza central que genera rayos láser de alta energía, normalmente láseres pulsados ​​o continuos. El rayo láser se enfoca y transmite a través del sistema óptico y finalmente actúa sobre la superficie de la pieza de trabajo. Al realizar soldadura láser, la máquina de soldadura láser primero calienta la superficie de la pieza de trabajo para fundir parcialmente la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, el rayo láser se mueve rápidamente, lo que hace que el metal fundido se enfríe y se solidifique rápidamente después de que el rayo láser sale, formando una junta soldada. Este proceso puede lograr una planificación precisa de la trayectoria y un control de energía a través de un sistema de control por computadora para lograr una soldadura de alta precisión. Las máquinas de soldadura láser tienen muchas ventajas. En primer lugar, la soldadura láser puede lograr una soldadura de alta precisión, especialmente para algunos componentes micro y de precisión, la soldadura láser puede lograr mejores resultados. En segundo lugar, la soldadura láser puede lograr automatización e inteligencia, mejorando la eficiencia de la producción. Además, la soldadura láser tiene la característica de calentamiento y enfriamiento rápidos, lo que permite soldar a alta velocidad. Finalmente, la soldadura láser puede lograr una operación remota, brindando la posibilidad de soldar en diversos entornos complejos. Cabe señalar que se debe prestar atención a las cuestiones de seguridad al utilizar la máquina de soldadura láser. Antes de operar, debe comprender los procedimientos operativos seguros de la máquina de soldadura láser y evitar comportamientos peligrosos como observar directamente el rayo láser y usar protección para los ojos. Además, las máquinas de soldadura láser requieren un mantenimiento regular para garantizar la estabilidad y fiabilidad del equipo. Para lograr calidad y eficiencia en la soldadura de diferentes materiales y para diversas industrias, es necesario seleccionar el modelo y los parámetros de máquina de soldadura láser adecuados según la situación real.

 

¿Cuáles son algunos consejos para mantener su máquina de soldadura láser?

 

 

Lea el manual del fabricante
Comience leyendo y comprendiendo detenidamente el manual del fabricante de su máquina de soldadura láser específica. Proporciona información valiosa sobre procedimientos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento recomendados y precauciones de seguridad.

 

Limpieza periódica
Mantenga la máquina limpia y libre de polvo, escombros y contaminantes. Utilice aire comprimido o una aspiradora con accesorios adecuados para eliminar partículas de los componentes interiores de la máquina. Asegúrese de que la óptica y las lentes estén limpias y libres de residuos.

 

Inspeccionar componentes ópticos
Inspeccione y limpie periódicamente los componentes ópticos, como lentes, espejos y ventanas protectoras. Cualquier suciedad o residuos en estos componentes puede afectar la calidad del rayo láser y los resultados de la soldadura.

 

Mantenimiento del sistema de refrigeración
Compruebe el sistema de refrigeración periódicamente para asegurarse de que esté funcionando correctamente. Limpie o reemplace los filtros según sea necesario y controle el nivel de refrigerante para evitar el sobrecalentamiento. Inspeccione las mangueras y conexiones en busca de fugas.

 

Verificar el suministro de gas
Si su máquina de soldadura láser utiliza gases auxiliares, asegúrese de que el suministro de gas sea constante y de que no haya fugas en las líneas o accesorios de gas. Reemplace los cilindros de gas según sea necesario.

 

Monitorear la calidad del haz
Utilice herramientas de diagnóstico y software proporcionados por el fabricante para controlar la calidad del haz del láser y la potencia de salida. Si nota alguna desviación significativa, comuníquese con un técnico calificado para realizar la calibración o el ajuste.

 

Inspeccionar y reemplazar consumibles
Las máquinas de soldadura láser pueden tener piezas consumibles como boquillas, puntas y electrodos. Inspeccione estos periódicamente y reemplácelos cuando muestren signos de desgaste o daño.

 

Alineación y calibración
Verifique y calibre periódicamente la alineación de la máquina para garantizar que el rayo láser esté enfocado correctamente en la pieza de trabajo. La desalineación puede provocar defectos de soldadura.

 

Actualizaciones de software
Mantenga actualizado el software de la máquina instalando las actualizaciones y parches recomendados proporcionados por el fabricante. El software actualizado suele incluir mejoras de rendimiento y correcciones de errores.

 

Controles de seguridad
Inspeccione periódicamente las funciones de seguridad y los enclavamientos para asegurarse de que funcionen correctamente. Las máquinas de soldadura láser están equipadas con mecanismos de seguridad para proteger a los operadores de la exposición a la radiación láser.

 

Capacitación del operador
Asegúrese de que los operadores de máquinas estén adecuadamente capacitados tanto en el funcionamiento de la máquina como en las tareas básicas de mantenimiento. Una formación adecuada puede ayudar a prevenir accidentes y daños al equipo.

 

Mantenimiento programado
Desarrollar un programa de mantenimiento basado en las recomendaciones del fabricante. Realice tareas de mantenimiento de rutina según lo programado para evitar tiempos de inactividad inesperados.

 

Mantener registros
Mantenga registros detallados de todas las actividades de mantenimiento, incluidas fechas, tareas realizadas y cualquier problema encontrado. Esta documentación puede resultar valiosa para realizar un seguimiento del rendimiento de la máquina e identificar tendencias.

 

Servicio profesional
Para reparaciones o tareas de mantenimiento complejas, considere contratar a un técnico calificado o un proveedor de servicios con experiencia en el mantenimiento de máquinas de soldadura láser. Si sigue estos consejos y se mantiene proactivo con el mantenimiento de su máquina de soldadura láser, puede maximizar su vida útil, eficiencia y confiabilidad y, en última instancia, mejorar la calidad de sus proyectos de soldadura y, al mismo tiempo, reducir el riesgo de tiempo de inactividad no planificado.

 

 
Certificaciones
 

 

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Nuestra fábrica
 

 

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Preguntas frecuentes
 
 

P: ¿Qué puede soldar un soldador láser?

R: Es posible soldar acero al carbono, plata, aluminio y titanio con soldadura láser debido a su flexibilidad. Soldar acero con alto contenido de carbono aumenta la posibilidad de agrietamiento debido al rápido enfriamiento durante el proceso de soldadura. En comparación con la soldadura por haz de electrones, la calidad de la soldadura es excelente.

P: ¿Cuál es la ventaja de la soldadura láser?

R: El área afectada por el calor es limitada y no hay distorsión en el espacio alrededor del área de soldadura debido al rápido enfriamiento. Los componentes soldados con láser experimentan muy poca o ninguna deformación y contracción. Los soldadores láser pueden soldar juntos acero inoxidable, aluminio, titanio, acero de alta resistencia, materiales diferentes y metales preciosos. El rayo láser se puede dividir en varios haces para mayor precisión. Esto permite una precisión perfecta en la soldadura de piezas pequeñas.

P: ¿Es buena la soldadura láser?

R: Sí, es una excelente opción para la soldadura por arco y, a menudo, supera a los procesos de soldadura debido a su haz concentrado, que minimiza los efectos térmicos. La soldadura láser puede realizar tareas de soldadura que los métodos de soldadura tradicionales no pueden realizar.

P: ¿La soldadura láser es tan fuerte como la MIG?

R: En comparación con la soldadura tradicional, la capacidad del láser para penetrar profundamente en el material aumenta sus beneficios. La soldadura láser es de tres a diez veces más rápida que la MIG cuando se trata de juntas gruesas que de otro modo requerirían múltiples pasadas.

P: ¿Dónde se utiliza la soldadura láser?

R: La soldadura láser se utiliza en una variedad de industrias, sobre todo en las industrias de joyería, automoción y reconstrucción dental.

P: ¿La soldadura láser es tan fuerte como la soldadura TIG?

R: En comparación con TIG, el láser puede soldar juntas relativamente gruesas que requieren múltiples pasadas con TIG, lo que le permite ser hasta diez veces más rápido. La soldadura láser produce soldaduras más rápidas, especialmente con los modernos láseres de fibra de onda continua (CW) de alta potencia.

P: ¿Cuánto duran los soldadores láser?

R: Estos productos son de alta calidad y tienen una larga vida útil de más de 25 años.

P: ¿Valen la pena los soldadores láser?

R: La soldadura láser es sin duda más eficiente y rentable que los métodos tradicionales y ahorrará dinero, tiempo y esfuerzo a largo plazo. El mayor obstáculo al que se enfrenta es el predominio actual de métodos ya bien establecidos.

P: ¿Cuál es el costo de una soldadora láser?

R: Los soldadores láser portátiles están disponibles a diferentes precios, que van desde unos pocos miles de dólares hasta decenas de miles de dólares.

P: ¿Qué espesor soldará un soldador láser?

R: Un soldador láser normalmente puede soldar materiales con espesores que van desde micrómetros hasta varios milímetros.

P: ¿Los soldadores láser utilizan alambre?

A: Alambre de soldadura para soldadura láser
Durante el proceso de soldadura por láser, se vaporiza una pequeña cantidad de aleación, lo que deja una ligera depresión en la superficie de la junta soldada. Luego, el operador de soldadura láser rellena esa inmersión con alambre de soldadura láser. Luego se puede realizar una operación de alisado para minimizar la limpieza final.

P: ¿Puede un soldador láser soldar acero?

R: La soldadura láser se puede utilizar para unir una variedad de metales, incluidos acero inoxidable, níquel, titanio, Inconel y molibdeno. Cabe destacar que la soldadura láser también se puede realizar con materiales reflectantes, como el cobre y el aluminio.

P: ¿Qué gas utiliza una soldadora láser?

R: Los gases de protección más utilizados para la soldadura láser de aceros son el helio y el argón. El helio produce una penetración significativamente mayor que el argón en la soldadura con rayo láser en modo de penetración. Otro gas que se ha propuesto como alternativa a estos gases inertes es el dióxido de carbono.

P: ¿Puede cortar un soldador láser?

R: En general, los rayos láser se pueden utilizar para cortar y soldar materiales entregando una alta intensidad de energía a un área pequeña, que es suficiente para vaporizar o fundir el material. El corte y la soldadura por láser se utilizan ampliamente en una variedad de industrias debido a su precisión, velocidad y capacidad para producir resultados de alta calidad.

P: ¿Qué clase es un soldador láser?

A: Láseres Clase 4
La potencia de salida de los productos láser de clase 4 es tan alta que pueden encender materiales. Ese poder es lo que los hace atractivos para el corte por láser, el marcado por láser, la soldadura por láser y la limpieza por láser. La clase 4 es la clase más alta en términos de peligros relacionados con el láser.

P: ¿Cuándo aparecieron los soldadores láser?

R: Década de 1970 La soldadura por láser se demostró por primera vez en la década de 1970, cuando los láseres se utilizaron por primera vez industrialmente. La técnica implica la aplicación de energía electromagnética intensa y coherente, generalmente en la región infrarroja o visible del espectro.

P: ¿Cuánto tiempo llevan existiendo los soldadores láser?

R: Los láseres existen desde la década de 1960 y la industria ha estado utilizando láser en la producción para soldar desde la década de 1970; sin embargo, estos láseres eran gigantes basados ​​en tubos de vacío que requerían enormes cantidades de energía eléctrica.

P: ¿Qué metales puede soldar un soldador láser?

R: Los láseres pueden soldar muchos tipos diferentes de materiales. El acero inoxidable, el titanio, el níquel, el aluminio, el molibdeno y el Inconel son sólo algunos de los metales adecuados para la soldadura láser.

P: ¿Qué se puede hacer con la soldadura láser?

R: La soldadura láser es un proceso de fabricación avanzado que se utiliza en industrias como la automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, joyería y fabricación de herramientas y troqueles.

P: ¿Qué tan bien funcionan los soldadores láser?

A: Ventajas de la soldadura láser
Gran calidad gracias al bajo aporte de calor y al control preciso de la potencia del láser. El proceso es rápido lo que permite bajos costos unitarios. Gran profundidad de soldadura dando como resultado soldaduras de alta resistencia.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas de soldadura láser en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a la máquina de soldadura láser al por mayor fabricada en China aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.