Método de soldadura de la máquina de soldadura por láser

Soldadura por resistencia
Se utiliza para soldar piezas metálicas delgadas, sujetar la superficie de la pieza de trabajo soldada a través del electrodo de fusión de corriente grande entre los dos electrodos, es decir, soldar mediante el calentamiento por resistencia de la pieza de trabajo. La pieza de trabajo es fácil de deformar, la soldadura por resistencia se suelda a través de ambos lados de la unión y la soldadura por láser solo se realiza desde un lado, el electrodo utilizado en la soldadura por resistencia debe mantenerse con frecuencia para eliminar los óxidos y el metal adherido a la pieza de trabajo. La junta de solapa de metal delgado de soldadura por láser no hace contacto con la pieza de trabajo, y el haz también puede ingresar al área difícil de soldar con soldadura convencional, y la velocidad de soldadura es rápida.
soldadura TIG
El uso de electrodos no consumibles y gases de protección se usa comúnmente para soldar piezas de trabajo delgadas, pero la velocidad de soldadura es más lenta y la entrada de calor es mucho mayor que la de la soldadura por láser, que es fácil de producir deformación.
Soldadura por arco de plasma
Similar al arco de argón, pero su soplete produce un arco comprimido para mejorar la temperatura del arco y la densidad de energía, es más rápido y más profundo que la soldadura por arco de argón, pero inferior a la soldadura por láser.
Soldadura por haz de electrones
Se basa en un haz de electrones acelerados de alta densidad de energía para golpear la pieza de trabajo, generando un calor enorme en una acumulación pequeña y densa en la superficie de la pieza de trabajo, formando un efecto de "agujero pequeño", implementando así una soldadura de penetración profunda. La principal desventaja de la soldadura por haz de electrones es la necesidad de un entorno de alto vacío para evitar la dispersión de electrones, el equipo es complejo, el tamaño y la forma de la soldadura están limitados por la cámara de vacío, la calidad del ensamblaje de la soldadura es estricta y no -También se puede implementar la soldadura por haz de electrones al vacío, pero el enfoque no es bueno debido a la dispersión de electrones y afecta el efecto. La soldadura por haz de electrones también tiene problemas de compensación magnética y rayos X, debido a que los electrones están cargados, se verán afectados por la desviación del campo magnético, por lo que la pieza de trabajo de soldadura por haz de electrones debe desmagnetizarse antes de soldar. Los rayos X son particularmente fuertes a altas presiones y necesitan proteger al operador. La soldadura láser no requiere cámara de vacío ni desmagnetización de la pieza de trabajo antes de soldar, se puede realizar en la atmósfera y no hay problema de protección contra rayos X, por lo que se puede operar en línea en la línea de producción y también puede soldar materiales magnéticos.